Japan (日本語)
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ストラタシスの高度な3Dプリンタテクノロジー

当社は設計やプロトタイピングから、生産や最終部品まで、生産サイクル全体に使用できる工業グレードのアディティブ3Dプリンタを提供しています。ストラタシスの最先端テクノロジーにより、製造プロセスの全範囲に対応できます。当社の広範な3Dプリンタのカタログをご覧になり、製品開発のさまざまな段階向けに特別に設計され、お客様のビジネスに最も適した包括的なソリューションを見つけてください。

3Dプリンタカタログ:プロトタイピングから生産まで、生産サイクル全体に対応

PolyJet™方式プリンタ

プロトタイプから生産に至るまで、複雑な形状、微細なディテール、フルカラー、透明性、柔軟性を備える、滑らかで精度の高いマルチマテリアル部品をすべて1つのモデルで実現できます。

PJテクノロジー
歯科
ヘルスケア/医療機器
芸術/ファッション
ステレオリソグラフィープリンタ

コンセプトプロトタイピングと機能プロトタイピング、および最終製品の少量生産のどちらにも最適な、高品質かつ高精度で精細な部品を実現できます。

ステレオリソグラフィー技術
FDM式3Dプリンタ

幅広い熱可塑性プラスチックに対応したフィラメント押出技術を使用して、高精度の耐久性のある部品を実現できます。プロトタイプ、金型、および最終部品に最適です。

FDM™テクノロジー
P3™ DLP方式プリンタ

数多くの多様な高性能材料により、射出成形レベルの表面品質と、優れた一貫性および精度を実現します。生産グレードおよび工業グレードのプロトタイピングに最適です。

P3™テクノロジー
SAF™方式プリンタ

SAFパウダーベースのAM技術を採用しており、優れたコスト効率と高いスループットで、一貫性のある機能性の高い最終部品の大量生産を実現します。

SAF™テクノロジー

お客様の成功事例

お客様の成功事例
Microsoft

PolyJet™技術

ストラタシスのPolyJetテクノロジーがMicrosoft社の「Fail Fast」製品開発プロセスを実現。Microsoft社は、PolyJetテクノロジーを活用して製品開発プロセスに変革をもたらし、迅速で精度の高いプロトタイピングを実現しています。

Paragon

SLA™テクノロジー

造形サービス会社であるParagon Rapid Technologies社は、3台のNeo800 SLA方式3Dプリンタを使用して、数多くの部品や大型部品を迅速かつ高品質に製造しています。

Siemens

FDM®テクノロジー

FDM AM技術が要件にぴったりと適合し、1回限りのカスタマイズされた生産部品を迅速かつコスト効率よく生産できるようになりました。

clamp

P3™ DLPテクノロジー

Henkel社の材料エキスパートとの連携により、米空軍のF-16戦闘機の経年劣化した部品の代わりに使用する新しいC3175油圧クランプを設計し、Origin® One 3Dプリンタで造形しました。

SAF Technology

SAF™テクノロジー

H350™ 3Dプリンタは、短いリードタイムでコスト効果に優れた製造を実現できる、量産向けの強力なソリューションを提供しています。

Microsoft

PolyJet™技術

ストラタシスのPolyJetテクノロジーがMicrosoft社の「Fail Fast」製品開発プロセスを実現。Microsoft社は、PolyJetテクノロジーを活用して製品開発プロセスに変革をもたらし、迅速で精度の高いプロトタイピングを実現しています。

Paragon

SLA™テクノロジー

造形サービス会社であるParagon Rapid Technologies社は、3台のNeo800 SLA方式3Dプリンタを使用して、数多くの部品や大型部品を迅速かつ高品質に製造しています。

Siemens

FDM®テクノロジー

FDM AM技術が要件にぴったりと適合し、1回限りのカスタマイズされた生産部品を迅速かつコスト効率よく生産できるようになりました。

clamp

P3™ DLPテクノロジー

Henkel社の材料エキスパートとの連携により、米空軍のF-16戦闘機の経年劣化した部品の代わりに使用する新しいC3175油圧クランプを設計し、Origin® One 3Dプリンタで造形しました。

SAF Technology

SAF™テクノロジー

H350™ 3Dプリンタは、短いリードタイムでコスト効果に優れた製造を実現できる、量産向けの強力なソリューションを提供しています。

よくあるご質問

高品質の 3D プリンターは効率を高め、ビジネスの可能性を広げます。従来の製造方法の制限から解放され、標準的な機械や金型ツールでは実現が困難または不可能だった設計が可能になります。 3D プリンターにはさまざまな種類があり、従来の方法では製造が不可能または困難な複雑な形状や機能に対応します。 3D プリンティングと従来の製造のどちらを選択するかを決める際には、いくつかの重要な考慮事項が浮上します。この意思決定マトリックスの中心となるのは、プロジェクトの範囲と意図です。主な焦点は、迅速なイテレーション、カスタマイズ、またはスケールですか?複雑な形状だけでなく、望ましい仕上げと精度の点でも、設計の複雑さが重要になります。 3D プリンティングでは、最小限のツールやセットアップで非常に複雑で複雑なデザインを作成できますが、CNC 加工や射出成形では困難または法外なコストがかかる可能性があります。同様に重要なのは、初期投資の即時性からサプライチェーンの検討というより広範な状況に至るまで、経済的要因です。入手可能性と特定の特性の両方に関する材料要件も重要な役割を果たします。環境への影響、将来の適応性、リードタイムなどの包括的な考慮事項により、この意思決定のタペストリーがさらに充実します。 3D プリントを使用すると、セットアップを大幅に変更することなく、設計の変更や反復が容易になり、従来の方法と比較してより機敏な設計プロセスが実現します。部品はオンデマンドで印刷できるため、大量の在庫や保管の必要性が軽減されますが、これは CNC 加工や射出成形では簡単に実現できない機能です。

 

現在入手可能な高品質 3D プリンターには、さまざまな種類の 3D プリント技術が使用されています。これらの積層造形技術のそれぞれでは、プラスチックの熱可塑性フィラメントから感光性樹脂や粉末材料に至るまで、特定のタイプの 3D プリント材料が必要です。

すべての 3D プリント技術には独自の利点と限界があり、特定のアプリケーションやユースケースに使用できます。

3D プリント技術の主なカテゴリには、FDMSLAPolyJetSAFDLP 技術などがあります。

3D プリンタは、3D プリントの最も一般的な用途の 1 つであるラピッド プロトタイピングに最適なツールです。高度な産業レベルの 3D プリンターは、最終用途製品の印刷にも使用されます。

3D プリント ソフトウェアに関しては、GrabCAD Print Pro™ として知られる GrabCAD Print™ のプレミアム バージョンが最適なソフトウェアです。この高度なソフトウェアは、制御された製造環境での高性能の最終用途部品やプロトタイプ向けに設計されています。注目すべき機能には、Accuracy Center、製造テンプレート、サードパーティ プラグインのサポート、部品ごとの見積りなどがあります。今後のアップデートでさらに多くの機能が追加されることに注意してください。

3D プリンティング、または積層造形には、デジタル 3D モデルまたは CAD 設計に基づいた 3 次元オブジェクトの作成が含まれます。この製造プロセスには、コンピューターによって制御された方法で材料が堆積、溶融、または固化される一連の技術が含まれます。通常、これらの材料は層ごとに追加され、プラスチック、液体、または粉末が含まれる場合があります。

複数の 3D プリント技術が存在しており、それぞれが独自のプロセスと材料オプションによって特徴付けられています。 3D プリンティングの一般的な方法には、溶融堆積モデリング (FDM)、光造形 (SLA)、PolyJet などが含まれます。技術の選択と材料の選択は、目的のオブジェクトの複雑さ、必要な材料特性、意図する用途などの要因によって異なります。

Stratasys 3D プリンターは多用途であり、選択した特定のモデルとテクノロジーに応じて、大規模生産とプロトタイピングの両方に使用できます。 Stratasys は、それぞれ独自の機能を備えたさまざまな 3D プリンターを提供しているため、大規模生産への適合性はモデルと生産実行の要件によって異なります。 Stratasys プリンタは、F770 が 356 x 254 x 254 mm (14 x 10 x 10 インチ) のビルド ボリュームを提供するなど、さまざまなサイズのボリュームを提供します。このサイズは、F770 プリンタで 1 回のビルドで印刷できるオブジェクトの最大寸法を指します。比較的大きな部品やプロトタイプの作成に適しており、さまざまな産業および製造用途にとって貴重なツールとなっています。

ポリマー – 3D プリント材料の最も広く使用されているカテゴリーである熱可塑性プラスチックには、射出成形などの大量生産プロセスで見られるものと同じ汎用プラスチックの一部が含まれます。また、3D プリントされた部品には射出成形された部品と多くの類似点があるため、高価な工具に投資する前に形状、フィット感、機能を正確にテストできます。エンジニアリング プラスチック より高い耐熱性、耐薬品性、衝撃強度、難燃性、または機械的強度が必要な用途向けに、量産レベルの 3D プリンターは、厳しいエンジニアリング要件を満たす特殊なプラスチックを使用します。高性能プラスチック 高性能プラスチックは、最も要求の厳しい用途に最高の温度安定性、化学的安定性、機械的強度を提供します。熱硬化性樹脂、紫外線にさらされると硬化する液体樹脂であるフォトポリマー。ほとんどのフォトポリマー技術は、グレー、白、黒などの単一の不透明な色を印刷します。半透明または透明な素材も多くあります。 PolyJet はさらに高度で、フルカラーおよびグラデーション カラーでモデルを印刷できます。一般的に、フォトポリマー技術により、優れた特徴定義と滑らかで美しい表面仕上げを備えたモデルが生成されます。 SL のように、インベストメント鋳造パターン用に特別に配合された材料を使用しているものもあります。ただし、フォトポリマーは紫外線に敏感であり、一般に生産グレードの熱可塑性プラスチックほど耐久性がありません。

Stratasys の各 3D プリンティング テクノロジーは、特定の設計と製造の課題を解決します。これらのテクノロジーは、ラピッドプロトタイピングのための 3D プリンティングテクノロジーから、PolyJet、SLA、FDM、DLP / P3、SAF を含む最終用途部品の製造まで、幅広いニーズに応えます。

Stratasys 3D プリンタは、優れた精度、多様な材料オプション、マルチマテリアル機能、大判 3D プリンタ、信頼できるサポートとサービス、業界固有のソリューション、ユーザーフレンドリーなソフトウェア、実証済みの実績により、市場で際立っています。当社の包括的な 3D プリント材料と確立されたプラットフォームは、無数の用途に比類のない多用途性を提供し、耐久性、信頼性、一貫した結果を保証します。当社の統合ハードウェアとユーザーフレンドリーなソフトウェア ソリューションは、付加的なプロセスを生産ワークフローにシームレスに組み込みます。当社は最前線に立ち、最先端の材料技術への投資、サプライチェーンの強化、生産を最適化するための革新的なソリューションの考案に取り組んでいます。当社のサービス チームと部品プロバイダー ネットワークは、お客様の所在地に関係なく、世界中でお客様のサポートに全力で取り組んでいます。 30 年以上の創業を誇る Stratasys は、3D プリンティング業界で大きな存在感を確立しており、その信頼性と実証済みの技術により、航空宇宙や医療を含む多くの業界から信頼を得ています。