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F123

メリット
Features and benefits

ユーザーを念頭に置いて構築されているF123シリーズは、実質的に誰でも操作できるシステムが備わった高性能の3Dプリンタです。

  • check シンプルという特長を誇るF123シリーズは、信頼性の高い3Dプリンタでありながら、学習、操作、メンテナンスも簡単です。
  • check F123プリンタはそのサイズに反し、多様な材料の豊富な選択肢に対応できる非常に高い性能を誇るため、幅広い用途で使用できます。
  • check F123プリンタはコンパクトなため、オフィスから生産現場まで、3Dプリンタの機能が必要な場所に簡単に設置できます。
  • check F123プリンタの静かで安全な操作性により、教室で使用する場合を含め、特別な取り扱いや設備は必要ありません。
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特長
Features and benefits

F123シリーズプリンタの特長は、非常に効果的な3D造形をシンプルかつ安全に高い時間効率で実現するために設計された機能です。

  • check 可溶性サポート材料を使うことで、隠れた空洞のある複雑な形状も造形できます。これはエントリーレベルのシステムにはない機能です。
  • check 材料スプールは、プリンタ前面にあるアクセスしやすい場所に収納されているため、材料の変更を手早く簡単に行うことができます。
  • check プリンタ前面にあるユーザーインターフェイス画面には、プリントジョブを制御および処理するための直感的なメニューが表示されます。
  • check GrabCAD PrintとInsightソフトウェアを使用すると、造形動作を詳細に制御できます。
仕様書をダウンロード

F123シリーズプリンタは、PLAからカーボンファイバー配合ABSまで、多くの3Dプリンタ用途向けのさまざまな材料に対応しています。利用可能な材料の一部を以下に示します。ご使用のプリンタで利用可能なその他の材料については、プリンタの仕様書を参照してください。

PLA

PLA

低コストで手早くコンセプト検証を行う場合に最適です。PLAは高速ドラフトモードに対応しており、11色のカラーが用意されています。

ASA

ASA

ASAはABSと似ていますが、UV耐性があり、多くの用途に適した万能型3Dプリンタ材料です。

ABS-CF10

ABS-CF10

ABS-CF10は、ABSのメリットとカーボンファイバーの強度を併せ持った、耐久性のある硬質材料です。

TPU

FDM TPU 92A

FDM TPU 92Aを使用すると、柔軟性の高いホースやチューブなど、エラストマの精密なパーツやプロトタイプを造形できます。

Diran

Diran 410MF07

Diranの強靭で滑らかな低摩擦の質感は、傷を付けにくい生産現場用の金型に適しています。

PLA

低コストで手早くコンセプト検証を行う場合に最適です。PLAは高速ドラフトモードに対応しており、11色のカラーが用意されています。

ASA

ASAはABSと似ていますが、UV耐性があり、多くの用途に適した万能型3Dプリンタ材料です。

ABS-CF10

ABS-CF10は、ABSのメリットとカーボンファイバーの強度を併せ持った、耐久性のある硬質材料です。

TPU

FDM TPU 92Aを使用すると、柔軟性の高いホースやチューブなど、エラストマの精密なパーツやプロトタイプを造形できます。

Diran

Diranの強靭で滑らかな低摩擦の質感は、傷を付けにくい生産現場用の金型に適しています。

主な用途

F123シリーズプリンタの一般的な用途として、プロトタイピング、治工具などの製造向けツール、最終部品の少量生産などが挙げられます。ただし、これらのプリンタは多様な材料に対応していることから、創造性を発揮すれば、ここに示す一般的なカテゴリを超えた活用事例に対処することもできます。

F123 Prototyping

プロトタイピング

F123シリーズ3Dプリンタは使いやすく、従来のプロトタイピング手法よりはるかに素早く設計を繰り返すことができます。

F123 Tooling

治具と固定具

F123プリンタで治工具を3D造形することで、生産現場の効率を高められるほか、作業者にとって使いやすい人間工学に基づいたツールを実現できます。

F123 Prod part

生産部品

F123シリーズプリンタでは従来の製造では実現できなかった顧客部品の製造や少量生産が可能になります。

F123 Prototyping

F123シリーズ3Dプリンタは使いやすく、従来のプロトタイピング手法よりはるかに素早く設計を繰り返すことができます。

F123 Tooling

F123プリンタで治工具を3D造形することで、生産現場の効率を高められるほか、作業者にとって使いやすい人間工学に基づいたツールを実現できます。

F123 Prod part

F123シリーズプリンタでは従来の製造では実現できなかった顧客部品の製造や少量生産が可能になります。

プリンタの比較

Download spec sheet

F123シリーズプリンタは2機種あり、製造から教育まで、用途に合わせて最適な製品を選択できます。

  • 最大造形サイズ
  • 対応材料
  • カートリッジ容量
  • ソフトウェア
  • Brochure
  • 最大造形サイズ 355 x 254 x 355 mm
    (14 x 10 x 14 in.)
  • 対応材料 8
  • カートリッジ容量 4
    material spool bays (2 model – 2 support)
    Auto material changeover
  • ソフトウェア GrabCAD Print & Insight
    GrabCAD Print Pro
  • Brochure Download brochure
  • 最大造形サイズ 254 x 254 x 254 mm
    (10 x 10 x 10 in.)
  • 対応材料 5
  • カートリッジ容量 2
    material spool bays (1 model – 1 support)
  • ソフトウェア GrabCAD Print
    GrabCAD Print Pro
  • Brochure Download brochure

F123シリーズのプリンタまたはその他のテクノロジーの詳細については、当社のエキスパートにお気軽にお問合せください。

エキスパートに相談する

お客様の活用事例

お客様の成功事例

F123シリーズのお客様は、大学から、輸送業、工業分野のメーカーまで、多岐に渡ります。F123プリンタを使用して、どのように問題を迅速に解決し、改善を図っているかをご確認ください。

CS Notre dame

ノートルダム大学

F123シリーズプリンタは、ノートルダム大学のIDEAセンターが起業家精神の教育と推進を行うために活用しているStratasysシステムの1つです。

CS Form automation

Form Automation社

Form Automation社は、F370プリンタを使用することで、ロボットアームエンドの金型を優れたコスト効率で迅速に造形できるようになりました。

CS Alsmtom

Alstom社

Alstom社は、F170プリンタのオンデマンド生産を、列車の運行維持に役立てています。

CS Future motion

Future Motion社

個人用移動機器であるOnewheelの設計ではアイデアを迅速に検証する必要があり、F123プリンタの用途としてぴったりでした。

CS Scheider

Schneider Electric社

Schneider Electric社はF170プリンタを活用することで、組み立てラインの金型製作のリードタイムを大幅に短縮できました。

CS Notre dame

F123シリーズプリンタは、ノートルダム大学のIDEAセンターが起業家精神の教育と推進を行うために活用しているStratasysシステムの1つです。

CS Form automation

Form Automation社は、F370プリンタを使用することで、ロボットアームエンドの金型を優れたコスト効率で迅速に造形できるようになりました。

CS Alsmtom

Alstom社は、F170プリンタのオンデマンド生産を、列車の運行維持に役立てています。

CS Future motion

個人用移動機器であるOnewheelの設計ではアイデアを迅速に検証する必要があり、F123プリンタの用途としてぴったりでした。

CS Scheider

Schneider Electric社はF170プリンタを活用することで、組み立てラインの金型製作のリードタイムを大幅に短縮できました。

Featuring GrabCAD Print, an Additive Manufacturing (3D Printing) Software.

GrabCAD Printソフトウェア

強力で直感的なソフトウェアにより、3Dプリンタのワークフローを簡略化。

GrabCAD Printソフトウェアは、ストラタシスの3Dプリンタを動作させ、3Dプリンタによる造形を簡単で分かりやすくする機能と柔軟性を提供します。基本的に、GrabCAD Printソフトウェアは、CADモデルから物理的な3Dプリント部品を得るまでの煩わしさを取り除き、プロセスをスピードアップします。部品を設計したら、あとはGrabCAD Printソフトウェアに任せて、部品を仕上げることができます。