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Origin® Two

精密製造をかつてないレベルへ。
Origin® Twoは、その比類のない精度、実証済みの再現性、厳しい許容誤差、非常に滑らかな表面仕上げにより、工業用3Dプリンタをまったく新しいレベルへと引き上げます。他の樹脂3Dプリンタでは実現できない、射出成形の精度に匹敵するこの製品は、優れた品質と高い部品性能を必要とする用途に対して、短期生産やオンデマンド製造を可能にします。オープンマテリアルシステムでは最大級に幅広い高性能材料を提供しており、工業生産に適した最も先進的な3Dプリンタソリューションとなっています。

Origin Two工業生産用プリンタの特長とメリット

メリット

Origin Twoを使えば、多品種・少量生産から高精度が求められる用途まで、AM技術の恩恵がもたらされます。

  • check 短期生産に最適で、厳しい許容誤差と大型で複雑な部品のどちらにも対応できる
  • check オープンマテリアルシステムであるため、プロファイルが事前にテストされて最適化されている検証済みのリストから、最適な高性能材料を選択できる
  • check 優れた柔軟性があり、オープンマテリアルライセンスで独自の材料と造形設定を使用できる
  • check 特に精度、再現性、射出成形に匹敵する品質が求められる用途において、社内生産を可能にすることでサプライチェーンのリスクを軽減できる
  • check 第三者への依存を最小限に抑え、複数コンポーネントの部品を単一のSKUに統合することにより、高精度部品生産の品質を向上できる
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特長

高度な技術エンジニアリングにより、優れた再現性を誇る精度、厳しい許容誤差、表面仕上げが実現しています。

  • check 高性能プロジェクターは、検証済みの用途において最大50μmの精度を実現できます。
  • check 高耐熱材料や高粘度材料に対応します。
  • check ライトエンジンの照射レベルにより、最終段階の特性を模倣した高いグリーン強度と特性を持つ部品を造形できます。
  • check 後処理にかかる時間がわずか数分に短縮されます。
  • check 特許取得済みの空気圧分離機構が分離力を低減し、20mm/時間未満の造形速度で射出成形レベルの滑らかな表面を実現します。
  • check 60°Cに維持された加熱チャンバーで、最大300°Cの材料を安定して造形できます。
  • check Origin Cure™を利用した検証済みの後処理ワークフローは、社内外で厳格にテストされています。
Origin Cureの詳細については、こちらをご覧ください

Origin Twoは、他の製品が405nm以上に対応しているのに対し、樹脂で推奨される波長である385nmで動作します。高耐熱樹脂から高粘度樹脂まで、さまざまな最終用途の幅広い材料ポートフォリオを問題なく造形できます。 

High Temperature

可燃性、排煙度、有毒性(FST)基準、300℃までの高い熱たわみ温度(HDT)、金型の耐久性など、用途特有の要件に対応する材料。

Weatherable & Durable

耐紫外線性、耐湿性、耐薬品性などの耐久性を必要とする機能的な最終製品用途向けの材料。

Elastomeric

破断点伸度が最大230%に達する、優れた引裂強度と反発性能を備えた弾性の高いエラストマー。

High Temperature

可燃性、排煙度、有毒性(FST)基準、300℃までの高い熱たわみ温度(HDT)、金型の耐久性など、用途特有の要件に対応する材料。

Weatherable & Durable

耐紫外線性、耐湿性、耐薬品性などの耐久性を必要とする機能的な最終製品用途向けの材料。

Elastomeric

破断点伸度が最大230%に達する、優れた引裂強度と反発性能を備えた弾性の高いエラストマー。

主な用途

Origin Twoは、航空宇宙、自動車、一般輸送などの業界において、最高水準の再現性の高い精度、許容誤差、表面仕上げ、特殊性能を実現するように設計されています。

Connectors & Fine Feature Components

最大±50µmの精度および許容誤差と、射出成形に匹敵する品質の仕上げが不可欠な場合に有用です。

Industrial Components

少量・多品種のシナリオで最終用途部品を高い費用対効果で生産できます。

Tooling

コストと時間のかかる機械加工で作られるツールを、3Dプリンタで造形された治具、固定具、カスタムの製造補助具に置き換えることができます。

Connectors & Fine Feature Components

最大±50µmの精度および許容誤差と、射出成形に匹敵する品質の仕上げが不可欠な場合に有用です。

Industrial Components

少量・多品種のシナリオで最終用途部品を高い費用対効果で生産できます。

Tooling

コストと時間のかかる機械加工で作られるツールを、3Dプリンタで造形された治具、固定具、カスタムの製造補助具に置き換えることができます。

射出成形をOrigin® Twoに置き換えて高精度部品の短期生産を実現する方法についてご興味はありませんか?

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お客様の活用事例

TE Connector Studio

TE Connectivity社

TE Connectivity社が次世代のOriginを使用して、精度と表面仕上げが射出成形レベルの少量生産を経済的な方法で実現し、カスタマイズと市場投入までの時間の短縮を可能にした方法をご覧ください。

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grabcad print image

Origin®用のGrabCAD Print™

サポートの生成機能が、使いやすい造形準備、効果的な機能、改善されたワークフローを補完します。制御性も確保されています。   

Origin®用のGrabCAD® Printは、最初からユーザーフレンドリーで、さまざまな3Dファイル形式をサポートしています。造形プラットフォームに部品を配置して向きを決めると、高度なスライス機能で自動的にサポートが生成されます。ユーザーは検証済み材料に対応した、事前設定されている造形プロファイルから選択することも、オープンマテリアルライセンス(OpenAM)のパラメーターを使用して部品の精度をより柔軟に調整することもできます。

Customer Service

カスタマーサービス

ストラタシスはお客様の声を大切にしています。自身もハードウェアメーカーであるストラタシスは、製造環境に関するニーズをよく理解しています。 

信頼できるカスタマーサービスチーム、システム、パッケージをご用意して、中断なく生産を続け、工場からスムーズに部品を出荷するサポートをいたします。 

設置や用途のガイダンスでも、さらにはお客様に代わって部品を造形する場合でも、当社の3Dプリンタ専任エキスパートがお手伝いします。ストラタシスはお客様のニーズに合ったAM技術を提供できるよう尽力してまいります。 

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