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SAF™ H350™ Printer

The H350™ powder bed fusion printer offers best-in-class performance for scalable higher-volume 3D printing production. The H350 bests competing powder-based technologies with better consistency, lower cost-per-part performance, and a simpler workflow. Higher nesting densities than other powder bed solutions increase productivity and also help lower per-part cost. These capabilities combine to efficiently address numerous applications in industries including general manufacturing, automotive, aerospace, consumer products, and medical.

Grow your business with the H350’s cost-efficient, higher-volume additive manufacturing production.
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H350™プリンタ

メリット
Features and Benefits

H350は、AM技術のメリットと大量生産のコスト効率を両立した製品です。

  • check 競合製品よりもシステムの価格が低いことが、H350の優れたコストパフォーマンスにつながっています。
  • check 耐久性のあるクラス最高の造形ヘッド設計により、消耗品のコストが削減されます。
  • check 厳密な熱制御により、一貫した部品特性と部品の高い歩留まりを実現します。
  • check 効果的なパウダー管理により、パウダーの均一な分散とリサイクルが確保され、運用コストを削減できます。
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特長
Features and Benefits

H350は最終部品の大量生産用に特別に設計された革新的な機能により、競争力の高い性能を実現しています。

  • check 耐久性に優れた圧電造形ヘッドによって交換サイクルが大幅に延長されたことで、消耗品コストが削減されます。
  • check Big Wave™パウダー管理により、パウダーの積層と造形される部品特性が最適化されます。
  • check 単一材料の溶融であるため、消耗品コストが削減され、最終的に部品あたりのコストも削減されます。
  • check 単方向構造の造形、溶融、および再コーティングをワンパスで行うため、高い時間効率で均一な熱制御を実現し、部品の一貫性を保ちます。
SAF™テクノロジー

対応材料

すべての材料

H350のパウダー材料にはPA11とPA12などがあり、低吸湿性や優れた耐衝撃性、熱安定性、延性を発揮します。

3D printed part in High yield PA11 material

ナイロン11(PA11)

ひまし油から作られた100%バイオ由来の素材です。ストラタシスのハイイールドPA11パーツは、優れた機械的性能を持ち、耐衝撃性と耐疲労性の向上が求められる用途に最適です。

詳細情報
SAF PA12 material

ナイロン12(PA12)

SAF PA12は、最高の造形精度と低コスト、優れたオールラウンドな機械的性能により、パウダーベッド溶着方式において最高の品質と汎用性を実現するポリマーです。

詳細情報
SAF Polypropylene

ポリプロピレン(PP、近日発売予定)

SAF PPは、PBFによるAM技術で実用可能となった初めてのポリプロピレンです。優れた美観、最高の精度、造形速度、最大限の費用対効果を提供し、耐薬品性と気密性に優れています。

3D Printed Part using SAF ReLife 12 3D printing material

SAF ReLife™ PA12

A sustainable and cost-effective solution, SAF ReLife™ PA12 allows for the reuse of PA12 powder waste from other PBF technologies, delivering high-quality parts with minimal material costs and up to 90% lower carbon footprint impact.

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3D printed part in High yield PA11 material

ナイロン11(PA11)

ひまし油から作られた100%バイオ由来の素材です。ストラタシスのハイイールドPA11パーツは、優れた機械的性能を持ち、耐衝撃性と耐疲労性の向上が求められる用途に最適です。

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SAF PA12 material

ナイロン12(PA12)

SAF PA12は、最高の造形精度と低コスト、優れたオールラウンドな機械的性能により、パウダーベッド溶着方式において最高の品質と汎用性を実現するポリマーです。

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SAF Polypropylene

ポリプロピレン(PP、近日発売予定)

SAF PPは、PBFによるAM技術で実用可能となった初めてのポリプロピレンです。優れた美観、最高の精度、造形速度、最大限の費用対効果を提供し、耐薬品性と気密性に優れています。

3D Printed Part using SAF ReLife 12 3D printing material

SAF ReLife™ PA12

A sustainable and cost-effective solution, SAF ReLife™ PA12 allows for the reuse of PA12 powder waste from other PBF technologies, delivering high-quality parts with minimal material costs and up to 90% lower carbon footprint impact.

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すべての材料

主な用途

H350は生産用途向けに構成されていますが、プロトタイピングや金型製作の用途にも適しています。

Production Parts

生産部品

競合製品と比べて部品あたりのコストが低く、優れた一貫性を発揮するため、H350は生産用途に最適なパウダーベース3Dプリンタとなっています。

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Arm Tool

アームエンドツーリング

有機的な設計機能と軽量な材料により、H350およびSAFテクノロジーは、優れたアームエンドツールの造形に適しています。

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Production Parts

競合製品と比べて部品あたりのコストが低く、優れた一貫性を発揮するため、H350は生産用途に最適なパウダーベース3Dプリンタとなっています。

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Arm Tool

有機的な設計機能と軽量な材料により、H350およびSAFテクノロジーは、優れたアームエンドツールの造形に適しています。

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H350またはSAFテクノロジーの詳細については、当社のエキスパートにお気軽にお問合せください。

エキスパートに相談する

顧客事例

以下のお客様による活用事例で、生産部品、プロトタイピング、金型製作など、複数の用途で活用されているH350についてご紹介します。

Go orthotics case study banner

GO Orthotics

GO Orthoticsは、AM技術により高い競争力を維持しています。SAF H350 3DプリンタとHigh Yield PA11により、それがどのようにして実現されかをご覧ください。

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3D Composites banner

3D Composites

Read our new case study to learn how 3D Composites is expanding into new markets thanks to SAF technology.

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Nascar

NASCAR

NASCARはストラタシスダイレクトマニュファクチャリングと提携し、H350で造形されたフロントガラスの換気ダクトを取り入れてレースカーを一新させました。

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Gotez

Goetz Maschinenbau社

Goetz Maschinenbau社は、H350の生産部品によって、射出成形に伴う高額のコストと長いリードタイムを回避しました。

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Rivelin

Rivelin Robotics社

H350のラピッドプロトタイピングにより、Rivelin Robotics社は競合他社の一歩先を行く適切な設計を見つけるというメリットを享受できました。

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DQBD

DQBD社

設計開発会社であるDQBD社は、H350が自転車のカスタムサドルを効率的に製造するためのツールとして最適であると判断しました。

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Go orthotics case study banner

GO Orthoticsは、AM技術により高い競争力を維持しています。SAF H350 3DプリンタとHigh Yield PA11により、それがどのようにして実現されかをご覧ください。

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3D Composites banner

Read our new case study to learn how 3D Composites is expanding into new markets thanks to SAF technology.

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NASCARはストラタシスダイレクトマニュファクチャリングと提携し、H350で造形されたフロントガラスの換気ダクトを取り入れてレースカーを一新させました。

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Goetz Maschinenbau社は、H350の生産部品によって、射出成形に伴う高額のコストと長いリードタイムを回避しました。

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設計開発会社であるDQBD社は、H350が自転車のカスタムサドルを効率的に製造するためのツールとして最適であると判断しました。

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SAF UI

GrabCAD Printソフトウェア

強力で直感的なソフトウェアにより、3Dプリンタのワークフローを簡略化

GrabCAD Printソフトウェアは、ストラタシスの3Dプリンタを動作させ、3Dプリンタによる造形を簡単で分かりやすくする機能と柔軟性を提供します。基本的に、GrabCAD Printソフトウェアは、CADモデルから物理的な3Dプリント部品を得るまでの煩わしさを取り除き、プロセスをスピードアップします。部品を設計したら、あとはGrabCAD Printソフトウェアに任せて、部品を仕上げることができます。